En el sistema de materials industrials, els fundibles de resina epoxi han format un sistema de categoria ric a causa de la seva formulació ajustable i la seva capacitat de disseny funcional. La classificació científica ajuda a aclarir els límits aplicables de diferents productes, proporcionant una base per a la selecció de materials d'enginyeria i la concordança de processos. Actualment, la indústria generalment els classifica en funció de dimensions com ara el mecanisme de curat, les característiques funcionals, els camps d'aplicació i les formes del procés. Cada tipus presenta diferències significatives en el disseny estructural i el rendiment.
Segons el mecanisme de curat, es poden dividir en tipus de curat a temperatura ambient i tipus de curat per calor. El tipus de curat a temperatura ambient depèn d'una reacció ràpida amb agents de curat d'amina a temperatura ambient per formar un motlle, adequat per a la-construcció en el lloc o per a reparacions-per lots petits. Tot i que és convenient, té una densitat de reticulació relativament baixa i una resistència a la calor i una resistència mecànica limitades. El tipus de curat per calor requereix un cert rang de temperatura (per exemple, 80 graus a 150 graus) per completar la reticulació, donant lloc a una reacció més completa i una estructura més densa. S'utilitza principalment en escenaris de producció massiva amb requisits de coherència de rendiment estrictes, com ara components d'aïllament principals d'equips elèctrics.
Segons les característiques funcionals, es poden dividir en tipus-de propòsit general i tipus-propòsit especial. Els refractaris d'ús general- prioritzen excel·lents propietats d'aïllament i adhesió, satisfent les necessitats d'encapsulació dels motors i aparells elèctrics convencionals. Els refractaris especials aconsegueixen un reforç objectiu mitjançant ajustos de farciment i additius; per exemple, els refractaris d'alta conductivitat tèrmica (amb nitrur de bor i òxid d'alumini afegits) s'utilitzen per a la dissipació de calor dels mòduls de potència, els refractaris ignífugs (que introdueixen compostos d'hidròxid d'alumini i fòsfor) compleixen les normes de seguretat contra incendis de trànsit ferroviari, i els refractaris resistents a la intempèrie-són refractaris resistents a la intempèrie{-exteriors (amb absorbents d'exposició llarga) als UV.
Segons les àrees d'aplicació, els refractaris es poden subdividir en aïllament elèctric, encapsulació electrònica i refractaris de reforç estructural. Els refractaris d'aïllament elèctric emfatitzen la resistivitat del volum i l'estabilitat dielèctrica, que s'utilitzen habitualment en la fosa de bobines de transformadors i reactors. Els refractaris d'encapsulació electrònica se centren en la precisió dimensional i la coincidència de baixa expansió tèrmica, servint la protecció de sensors i mòduls de circuits integrats. Els refractaris de reforç estructural destaquen una gran resistència i resistència a l'impacte, utilitzats per reparar components mecànics danyats o reforçar estructures de càrrega-.
Segons la forma de processament, els refractaris es poden dividir en colables líquids i colables en pasta/semi{0}}sòlids. Els refractaris líquids tenen una fluïdesa excel·lent, poden penetrar cavitats complexes i són adequats per omplir estructures complexes. Els refractaris en pasta tenen una bona tixotropia i unes fortes propietats de posicionament, facilitant la construcció vertical o d'-àrea gran i reduint el risc de flaccids i buits. El sistema de classificació multidimensional reflecteix el camí de desenvolupament tecnològic de les resina epoxi, des de l'aïllament bàsic fins a la integració multifuncional, i també proporciona una guia clara per a la selecció òptima de materials en diferents condicions de treball.
