Compost de fosa epoxi de nucli de ferro-Reactor
video

Compost de fosa epoxi de nucli de ferro-Reactor

La resina de fosa epoxi del reactor de nucli de ferro és un material aïllant termoendurible basat en resina epoxi bisfenol A, formulat amb agents de curat d'anhídrid, farcits inorgànics, retardants de flama, agents enduridors i altres additius.
Enviar la consulta
Introducció al producte

La resina de fosa epoxi del reactor de nucli de ferro és un material aïllant termoendurible basat en resina epoxi bisfenol A, formulat amb agents de curat d'anhídrid, farcits inorgànics, retardants de flama, agents enduridors i altres additius. Es subministra en forma líquida o en pasta. Mitjançant un procés de colada al buit, el material s'injecta als buits entre els bobinatges del reactor i el nucli de ferro. Després de la curació, forma una estructura encapsulada densa i aïllant amb excel·lents propietats d'aïllament elèctric, resistència mecànica i resistència química. És una opció ideal per a l'aïllament en reactors de nucli de ferro.

product-622-419

 

Funcions

 

1.Protecció d'aïllament:Actua com a mitjà aïllant entre bobinatges i el nucli de ferro, així com entre bobinatges, evitant l'entrada d'humitat, pols i contaminants d'oli, millorant així la fiabilitat de l'aïllament.

2.Fixació mecànica:Forma una estructura-de gran resistència després de curar-se, fixant els conductors de l'enrotllament i els components del nucli i evitant l'afluixament causat per la vibració electromagnètica.

3.Millora de la dissipació de calor:Incorpora farcits tèrmicament conductors (com l'òxid d'alumini) per millorar la transferència de calor, conduint la calor des dels bobinatges fins al recinte i reduint la temperatura de funcionament.

4.Protecció ignífuga-:Conté retardants de flama (com l'hidròxid d'alumini) per complir els requisits de protecció contra incendis dels equips elèctrics i evitar la propagació de la flama en cas d'avaria.

product-800-800

 

Camps d'aplicació

 

product-800-800

1.Sistemes d'alimentació:Reactors-limitadors de corrent, reactors de derivació, reactors de filtre (per a la supressió d'harmònics) i reactors de compensació de potència reactiva utilitzats en sistemes de transmissió i distribució.

2.Nou sector energètic:Reactors-connectats a la xarxa per a sistemes d'energia eòlica i fotovoltaica (per a l'estabilització de tensió), així com reactors en sistemes d'emmagatzematge d'energia.

3Automatització industrial:Reactors de suavització i reactors de corrent continu en sistemes d'accionament de freqüència variable (VFD) per suprimir les fluctuacions de corrent.

4.Trànsit ferroviari:Reactors utilitzats en sistemes d'alimentació de tracció per a metro i ferrocarril d'alta{0}}velocitat per millorar la qualitat de l'energia.

 

Paràmetres de rendiment

 

1. Propietats elèctriques:
Resistència dielèctrica a la ruptura: superior o igual a 18 kV/mm (DC);
Resistivitat de volum: superior o igual a 1 × 10¹⁴ Ω·m (temperatura ambient);
Rigidesa dielèctrica: 26,8 kV/mm;
Tangent de pèrdua dielèctrica: Menor o igual a 0,002 (100 Hz).

2. Propietats mecàniques:
Resistència a la tracció: 50–80 MPa;
Resistència a la flexió: 90–120 MPa;
Resistència a l'impacte: 10–20 kJ/m²;
Duresa (HD): 75–85.

3. Propietats tèrmiques:
Temperatura de transició vítrea (DSC): 75 graus;
Conductivitat tèrmica: 0,584 W/m·K;
Coeficient d'expansió tèrmica (25–65 graus): 42,7 × 10⁻⁶ / grau.

4. Resistència ambiental:
Resistència a la humitat: Retenció de la resistència a l'aïllament Superior o igual al 80% (40 graus / 95% HR, 1000 h);
Resistència a l'oli: Sense inflor ni esquerdament (oli de transformador, 100 graus / 168 h).

product-800-800

Procediment de tramitació

 

1

Pre{0}}tractament:
Netegeu el motlle (traieu l'oli i les deixalles) i preescalfeu-lo a 40-60 graus.
Assequeu els bobinatges del reactor a 80-100 graus durant 4-6 hores per assegurar-vos que la superfície estigui lliure d'humitat i pols.

2

Mescla i desgasificació:
Peseu tots els components segons la proporció especificada i barregeu-los a gran velocitat (1000-1500 rpm durant 5-10 minuts) fins que sigui uniforme.
A continuació, realitzeu una desgasificació al buit (per sota de 150 Pa durant almenys 30 minuts) mentre remeneu per eliminar les bombolles d'aire.

3

Casting:
Aboqueu lentament la resina al motlle (evitant l'impacte sobre els bobinatges), assegurant una cobertura completa sense desbordament.

4

Curat:
Seguiu el perfil de temperatura de curat:
Puja de la temperatura ambient a 80 graus en 30 minuts → mantén a 80 graus durant 6 hores → augmenta a 100 graus en 15 minuts → mantén a 100 graus durant 4 hores → augmenta a 130 graus en 15 minuts → mantén a 130 graus durant 6 hores.
Després de la finalització, refredar a 100 graus abans de desemmotllar.

5

Desmotllament i post-{0}}tractament:
Retirar del forn a 100 graus i desemmotllar.
Retalleu les rebaves i l'excés de material ràpidament amb una eina de tall i poliu la superfície si cal.

 

Especificació d'embalatge

 

product-500-500

25 kg

Vida útil i condicions d'emmagatzematge

Vida útil:180 dies. Els productes que superin la vida útil s'han de provar i confirmar com a qualificats abans d'utilitzar-los.
Emmagatzemar en una zona ben-ventilada i seca. Evitar la humitat i mantenir allunyat de fonts d'ignició.

 

Precaucions

Manipulació

Es recomana portar guants i mascareta durant l'operació per evitar el contacte directe amb la pell.

Contacte amb els ulls

En cas de contacte accidental amb els ulls, esbandiu immediatament amb aigua corrent neta durant 10-15 minuts. Si el malestar persisteix, busqueu atenció mèdica.

Contacte amb la pell

Si el producte entra en contacte amb la pell, netegeu-lo amb un drap net i suau i renteu-lo bé amb sabó o netejador.

Inhalació

Si s'inhalen vapors i causen molèsties, traslladeu-vos immediatament a l'aire fresc. En casos greus, busqueu atenció mèdica.

Etiquetes populars: compost de fosa epoxi del reactor de nucli de ferro-, fabricants, proveïdors, fàbrica de compostos de fosa epoxi del reactor de ferro-de la Xina

Enviar la consulta

Casa

Telèfon

Correu electrònic

Investigació